Od uvedbe tehnologije hladilnika v dvajsetih letih prejšnjega stoletja je Japonska močno napredovala v logistiki hladne verige. V petdesetih letih prejšnjega stoletja se je povečal povpraševanje z porastom montažnega trga hrane. Do leta 1964 je japonska vlada izvedla "načrt hladne verige", ki je sprožila novo obdobje nizkotemperaturne porazdelitve. Med letoma 1950 in 1970 se je japonska zmogljivost za shranjevanje v hladilniku povečala s povprečno 140.000 ton na leto in v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja pospešila na 410.000 ton letno. Do leta 1980 je skupna zmogljivost dosegla 7,54 milijona ton, kar je poudarilo hiter razvoj industrije.
Od leta 2000 naprej je japonska logistika hladne verige vstopila v kakovostno razvojno fazo. Glede na globalno zavezništvo za hladno verigo je japonska zmogljivost za shranjevanje v hladilniku leta 2020 dosegla 39,26 milijona kubičnih metrov in se uvrstila na 10. mesto po vsem svetu z zmogljivostjo na prebivalca 0,339 kubičnih metrov. Japonska je z 95% kmetijskih proizvodov, ki se prevažajo v hladilniku, in stopnjo kvarjenja pod 5%, vzpostavila močan sistem hladne verige, ki sega od proizvodnje do porabe.
Ključni dejavniki uspeha japonske hladne verige
Japonska logistika hladne verige se odlikuje na treh ključnih področjih: napredna tehnologija hladne verige, rafinirano upravljanje shranjevanja hladilnika in razširjena informatizacija logistike.
1. napredna tehnologija hladne verige
Logistika hladne verige se močno zanaša na vrhunske tehnologije zamrzovanja in embalaže:
- Prevoz in embalaža: Japonska podjetja uporabljajo hladilne tovornjake in izolirana vozila, prilagojena za različne vrste blaga. Hladilni tovornjaki imajo izolirane regale in hladilne sisteme za vzdrževanje natančnih temperatur, z spremljanjem v realnem času prek snemalnikov na krovu. Po drugi strani se izolirana vozila zanašajo izključno na posebej zgrajena telesa, da ohranijo nizke temperature brez mehanskega hlajenja.
- Trajnostne prakse: Po letu 2020, Japonska je sprejela hladilne sisteme amoniaka in amoniaka-CO2, da bi odpravila škodljiva hladilna sredstva. Poleg tega se za preprečevanje poškodb med prevozom uporabljajo napredni embalažni materiali, vključno z zaščitno embalažo za občutljivo sadje, kot so češnje in jagode. Japonska uporablja tudi zabojnike za večkratno uporabo za povečanje učinkovitosti prometa in zmanjšanje stroškov.
2. Rafinirano upravljanje shranjevanja hladilnika
Japonske prostore za shranjevanje v hladilniku so visoko specializirane, razvrščene na sedem ravni (C3 do F4) na podlagi temperaturnih in izdelkov. Več kot 85% objektov je na ravni F (-20 ° C in manj), večina pa je F1 (-20 ° C do -10 ° C).
- Učinkovita uporaba prostora: Zaradi omejene razpoložljivosti zemljišč so japonski hladilni prostori običajno na več ravneh, s prilagojenimi temperaturnimi pasovi, ki temeljijo na potrebah strank.
- Racionalizirane operacije: Samodejni sistemi za shranjevanje in iskanje povečajo učinkovitost, medtem ko brezhibno upravljanje hladne verige ne zagotavlja motenj temperature med nalaganjem in razkladanjem.
3. Logistična informatizacija
Japonska je močno vložila v logistično informatizacijo za izboljšanje učinkovitosti in nadzora.
- Elektronska izmenjava podatkov (EDI)Sistemi racionalizirajo obdelavo informacij, izboljšanje natančnosti naročila in pospeševanje pretokov transakcij.
- Spremljanje v realnem času: Vozila, opremljena s GPS in komunikacijskimi napravami, omogočajo optimizirano usmerjanje in podrobno sledenje dobave, kar zagotavlja visoko raven odgovornosti in učinkovitosti.
Zaključek
Japonska uspešna montažna prehrambena industrija dolguje velik del uspeha z napredno logistiko hladne verige v državi. Japonska je z uporabo vrhunske tehnologije, rafiniranih praks upravljanja in robustnim informatizaciji razvila celovit sistem hladne verige. Ker povpraševanje po že pripravljenih obrokih še naprej raste, japonska strokovno znanje o hladni verigi ponuja dragocene lekcije za druge trge.
https://www.jpfood.jp/zh-cn/industry-news/2024/11/05.html
Čas objave: november-18-2024